Qual é o tamanho da placa articulada de quebra de mandíbula 69?

Qual é o tamanho da placa articulada de quebra de mandíbula 69?

Recentemente, entre os temas quentes da Internet, as discussões na área de equipamentos mecânicos têm continuado a aumentar, principalmente em relação ao tamanho dos acessórios para britadores de mandíbulas (britadores de mandíbulas). Entre eles, “Qual é o tamanho da placa articulada quebrada de 69 mandíbulas” tornou-se um dos pontos quentes pesquisados ​​pelos usuários. Este artigo focará neste tópico, combinado com dados estruturados, para fornecer uma análise detalhada dos parâmetros dimensionais do suporte de quebra de 69 mandíbulas e seus pontos técnicos relacionados.

1. Introdução básica à placa articulada de quebra de mandíbula 69

A placa articulada (também chamada de placa de impulso) é o principal componente de transmissão do britador de mandíbulas, responsável por transmitir energia e proteger o equipamento contra danos quando sobrecarregado. O britador de mandíbula 69 refere-se ao britador de mandíbula modelo PE-600×900, e o tamanho da placa articulada está diretamente relacionado à eficiência operacional do equipamento.

2. Dados de tamanho padrão da placa articulada de quebra de mandíbula 69

3. Análise de pontos críticos e correlações recentes da indústria

1.Aumento da demanda por transformação inteligente de equipamentos: Os dados de pesquisa nos últimos 10 dias mostram que o volume de pesquisa da palavra-chave "sistema de monitoramento remoto de quebra de mandíbula" aumentou 35% mês a mês, refletindo a preocupação dos usuários com o monitoramento em tempo real do status de desgaste da placa articulada.

2.Avanço na tecnologia de materiais resistentes ao desgaste: A recém-lançada placa articulada composta de aço com alto manganês de uma empresa afirma ter um aumento de 40% na vida útil, e as discussões técnicas relacionadas receberam mais de 20.000 acessos em um único dia no fórum de máquinas.

3.Tendência de personalização fora do padrão: De acordo com dados da plataforma de comércio eletrônico, o número de consultas sobre placas articuladas não padronizadas para 69 britadores de mandíbulas aumentou 18% ano a ano, e a principal demanda está concentrada em aplicações sob condições especiais de trabalho em minas.

4. Coisas a serem observadas ao selecionar o tamanho da placa de alternância

1.Controle de tolerância: O tamanho padrão permite erro de processamento de ±2 mm. Se for muito grande, causará ruídos anormais no funcionamento do equipamento.

2.limite de desgaste: Deve ser substituído quando o desgaste da espessura ultrapassar 20%, caso contrário poderá causar acidente de quebra do eixo.

3.Acessórios para combinar: Um relatório da indústria de 2023 mostra que 32% das falhas de equipamentos são causadas pela mistura de diferentes lotes de braquetes.

5. Dados mais recentes sobre a dinâmica do mercado

6. Extensão tecnológica: comparação de parâmetros relevantes de acessórios

7. Perguntas frequentes do usuário

1.P: A placa articulada de 70 mandíbulas pode ser usada em vez do modelo 69?
R: Absolutamente proibido! Embora as dimensões sejam semelhantes, a diferença no ângulo de força pode causar desgaste anormal no equipamento.

2.P: Como avaliar se a placa articulada precisa ser substituída?
R: Deve ser substituído imediatamente quando ocorrerem as seguintes condições: ① Rachaduras visíveis a olho nu ② Espessura <120 mm ③ Há um som de metal batendo durante a operação.

3.P: Qual é o plano de atualização de material mais recente?
R: Recomenda-se o uso do material ZG30CrMnSiMoRe, cuja vida à fadiga é mais de 3 vezes maior que os materiais tradicionais.

8. Sugestões de manutenção

1. Verifique o torque do parafuso de aperto da placa articulada semanalmente (valor padrão: 280-320N·m)

2. Meça a espessura e registre a curva de desgaste a cada 500 horas de trabalho

3. Recomenda-se reservar 1-2 placas de alternância sobressalentes em caso de falha repentina

Com o desenvolvimento da fabricação inteligente, sensores podem ser incorporados na placa articulada quebrada de 69 mandíbulas no futuro para obter monitoramento em tempo real. Recomenda-se que os usuários prestem atenção regularmente aos padrões mais recentes (JB/T1388-2023) emitidos por associações industriais para garantir que o equipamento esteja sempre em ótimas condições de operação.